不管選哪些方面策略上光，若是要授予放心的上光功能。需要具備好水溶性光油的適用具體方法。所以，在水溶性光油的適用具體步驟中，材料丙烯酸樹脂服務商-東莞青田建議大家耐心熟記以下的4個影響因素：

1)涂覆量：平滑適當的的涂覆涂膜后，凹凸感好，耐用性高。若涂覆量小，丙烯酸乳液光油沒辦法行成詳細反復的涂膜，使得凹凸感差，起沒法應該有的保障和飾品的的效果。但若涂覆量大，則涂膜厚，會加強上光資金，并且也導致干燥的轉速，明顯的會導致黏背的癥狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起沒到保養和裝點的職能；稠度高，則有可能發生流平不佳，干澡慢的的問題。水溶性光油和調制劑大部分是水，也能能可根據具體現狀現狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的重點有機溶劑是水，而水的流化熱是相對高，所有在烘干快速要比偏油慢。同一理論，在烘干體溫上該比偏油光油高。一般的覺得在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

這些只能了解一下了水溶性樹脂光油的動用時的幾個的關鍵須知，但水溶性樹脂光油的的動用還據有差異的印廠辦法，印廠主機器，紙質類形，印刷油墨性能及上光主機器多方面標準化滿足，可以讓水溶性樹脂光油的優異性聊天的表現得出來。

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