調色劑是膠印uv墨水的首要材質，膠印uv墨水的外表顏色由其取決于。

印刷噴墨墨水用填充劑涉及到涂料涂料和有機肥料染料，涂料涂料分有機肥料涂料涂料和硅酸涂料涂料，前面色彩的搭配顯眼，填充力強，吹干耗時短，在印刷噴墨墨水中軟件應用吳方言。由是耐光性、耐低溫性、耐溶液性、隱藏力均較佳。

面奶以粒子態渲染，并不融解，是吸塑油最常用的色料。而有機染料在用時調制成稀硫酸，呈碳原子態渲染，渲染結果倒不如面奶。渲染劑能給吸塑油以各種不同的外表顏色和色氨水濃度，并使吸塑油包括一定的的濃稠度和非常干燥性。

噴墨墨水使用色劑好似需要求：

1、顏色等等

加工制造膠印油墨時決定顯色劑的基本經濟條件是色彩明度鮮艷奪目、艷麗、飽和點、有亮澤、色系保持穩定。

2、填充力

渲染力快慢衡量于渲染劑的主觀能動性結構類型、化學合成方式、分布性指標方面。而渲染劑渲染力的大小又立即影晌uv墨水的性指標方面，渲染力低，渲染劑用藥量大，uv墨水中液態成份硫含量加強，少了uv墨水性指標方面的可調式的余地，克于墨性優化。

3、黑色性和遮擋住力

合理性是以填充劑配成成噴墨墨水后，在紙或另一原料上進行印刷后行成復合膜，該墨膜利用光的層面。當色墨中填充劑的映射率率與連結料的映射率率靠近一一對應時，為合理性噴墨墨水。遮住住力是印品上含填充劑的墨膜對社會底層的遮住住力。色墨中填充劑的映射率率與連結料的映射率率之差越大，則噴墨墨水的合理比越小，遮住住力越強。

4、有光澤度

印品僅僅必須絢麗多彩多彩，又很必須 亮光正常。同框架的染色劑，營造前提條件和加工加工的各種不同，則解調后的噴墨墨水所兼有的亮光相差很大的。

5、吸油表

吸容量應是顯色劑與油萃取的效率，通常情況下以5個吸容量來認為。四是吸容量是將顯色劑制作而成的漿狀時應是需要的容量；二吸容量是將必化學發光法的顯色劑制作而成的印刷膠印油墨時應需的容量。吸容量與顯色劑的顆料長寬、消減度、潤濕效率密切合作涉及，也與顯色劑的含出水量、油類的酸度相關聯，還受顯色劑的親油性皮膚、潤濕性、顆料樣式形態、漆層靜電放電性等影響力。顯色劑的吸容量大，印刷膠印油墨溶度難以加快，有影響于墨性設定。

6、乳狀液性

單一性基本與染色劑界面能的潤濕效果、界面能積規模、晶型規模、顆粒團結階段有關于，能能反應其在連結料中的單一時候。單一性相互關系到染色劑功能的發揮作用。

7、水解性

uv墨水中的有機質顏料尋常包括些融解出來性。顏料能被有機溶劑所融解出來往往好處，特別是在是塑膠板材uv墨水，至少的顏料易融解出來于塑膠板材互相配合劑里的阻燃劑和未現象的聚合物中。平印uv墨水在印刷類的時候與水交往，能融解出來的顏料就無法選用。uv墨水隔離劑制造廠家-天津青田最好在制這樣uv油墨時，對色漿要謹慎采用。

8、細度

膠印油墨用顏料粉應該是很細的科粒，大大多以0.02-0.05μm，有著40-100㎡/g的比面積。

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