可移膠相關材料膜切是產生可移膠的成品元素的重要的要素。在可移膠的成品元素的膜切過程中 中，.我時常會突然出現一下問題，會造成 產生利用率降底，或者或者造成 整批的成品換新，給機構引發很高的損失費。一些的成品元素被設計為留血壓鑄硅膠沖壓塑料模具割切，即在有柔印樣式的方面做出壓鑄硅膠沖壓塑料模具割切，這就標準要求壓鑄硅膠沖壓塑料模具割切刀在有吸塑油柔印的方面割切。在種問題下，就時常會突然出現壓鑄硅膠沖壓塑料模具割切后的成品元素被割切的吸塑油開裂的干涉物理狀況。假若是復膜的成品做出留血膜切，也或者突然出現膜與墨汁一件開裂的干涉物理狀況。造成 種干涉物理狀況的主耍主觀因素有下類兩點要求，如同漆料隔離劑服務商——揚州青田一并來看到吧！

1. 墨水附著力不夠。
有些油墨存在質量問題或與印刷材料不匹配，也容易導致油墨印刷后附著力差。在這種情況下，如果在標簽打印后出血，油墨很容易從模切邊緣脫落。建議在機器上測試印刷樣品的膠帶，如果測試效果符合標準，然后批量生產。如果油墨附著力不足，可以更換油墨來解決。

2. 建材表明能低

印廠的材質的外壁支承力，也被稱為印廠的材質的外壁支承力。常見再說，為使彩色印刷吸塑油支承在的材質外壁，外壁能應當需大于38達因。假設要彩色印刷吸塑油支承力非常好，的材質外壁一次可不能能起到42達因，以免會會出現彩色印刷吸塑油刮破的狀況。印廠后，外壁能需大于38達因的的材質不要最牢支承在彩色印刷吸塑油上。這個時候，假設下次見血，裱坑很更易會造成裱坑線邊沿的彩色印刷吸塑油刮破。在這款情況報告下，可不能能換掉的材質。假設的材質無發換掉，也可不能能我的第一次在的材質外壁打印紙層底漆，以新增的材質的外壁力值，以抓實標記壓鑄模切割工作時彩色印刷吸塑油不要刮破。

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