一、基面保養

(1) 鋼架構公程在噴涂工藝前先查驗鋼架構開發、安轉能否報驗及格。刷涂前將需噴涂工藝的位置的鐵銹、焊接縫外濺物、污垢、飛塵等深度清理好。

(2)為保障防腐蝕涂料性能，用于全一鍵噴砂機-全一鍵噴砂房-全一鍵拋丸防銹處理設備的辦法機實現防銹處理設備的辦法。該防銹處理設備的辦法的辦法是靈活運用擠壓器的工作壓力，接連頻頻地用剛丸沖洗鋼結構建筑件的外觀能，把不銹鋼材質外觀能的鐵銹、油跡等拉積清潔干凈的，暴露金屬制不銹鋼材質本真的有一種防銹處理設備的辦法的辦法。

二、底漆噴漆工藝

(1) 調和劑防潮漆，保持水性涂漆的黏度、稠度、稀度，兌制時積極的攪拌器，使水性涂漆質地、黏度同步。

(2) 噴層底漆時涂漆方面應堅持不同，接搓錯落有致。

(3) 噴涂工藝漆時底時進行勤轉動、短矩離的理論依據，以免環氧瀝青漆有很多而流墜。

(4) 待多遍干燥處理后再噴第2遍，第2遍噴砂領域與多遍領域縱向，是這樣會使電鍍件規格均勻分布共同。

(5) 噴涂料完成后在組件上按原代碼標注，重特大組件還必須標注體重、核心點角度和定位手機編號。

三、面漆噴漆

(1) 噴漆工藝的原材料應按設計構思需求，不許簡單改換的品種，并應要注意表層和墻面涂料上的經營性質相溶。

(2) 面漆噴漆工藝需待車間裝置結束了之后才做出，一樣在噴漆工藝面漆前需對鋼組成界面灰層等污物做出進行處理。

(3) 面漆配制需考慮背景色不一的面漆，兌制稀料適用，面漆食用要寬裕混和，保持良好色度粗糙，其工作上效果、稠度應能保證涂漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝歷程中應連續不斷攪拌，噴涂辦法與朝向底漆噴涂工藝想同。

四、鍍層檢杳與竣工驗收

(1) 噴涂后除理常規檢查，可能是噴涂有顏色保持一致，光澤明顯鮮亮，我來鄒皮，我來硬塊。

(2) 外層噴漆工藝安裝時和安裝后，對噴漆工藝過的工作中做出呵護，放置飛楊塵灰和別拉積。

(3) 噴涂工藝油漆附著力薄厚的檢測法，用角點式油漆附著力測厚儀檢測法油漆附著力薄厚，油漆附著力測厚儀基本上檢測法15點薄厚，取其人對數正態分布。

五、制成品防護

(1) 鋼構成涂裝生產線后充分長期模板支撐隔離防曬，請勿踏踩，傷到涂覆。

(2) 鋼結構框架設計涂裝生產線后，在4幾小時左右遇挺大風或降雨時，需要以遍及，阻止粘染飛塵和熱氣，后果表層的粘附力。

(3) 涂料后疊合板需用運送時，要要注意預防碰傷，嚴禁在水泥地面上拖拉，燒壞鋁層。

六、應關注的安全性能情況

(1) 建筑施工下圖寫明不涂漆的部位零件及鏈接管道焊接處30~50mm寬的范疇內，均還應防水施工。難度高得螺柱鏈接的靜摩擦面范疇內不準涂漆。

(2) 鋁層選擇題答案汽溫應在5~38℃中間為宜，當汽溫大于5℃時，運用相對應的的高濕鋁層裝修材料施涂。當室溫要高于40℃時，停機鋁層選擇題答案，或經補救后再采取鋁層選擇題答案。

(3) 當環境環境濕度不超85%或零件表面上有返潮時，不宜實行表層使用，或經治療后再實行表層使用。

(4) 鋼結構類型網架設計生產前，對建筑構件上自動隱藏布位，結構類型設計隔層無從去銹方法布位前提去銹方法，前提噴涂。

七、應需注意的安全衛生難題

(1) 叁加鋼的結構做成涂料的工作人員，理應列舉本特殊工種的安全管理的技術進行步驟導則，禁令喝醉酒進行步驟，另外土建工程現場視頻禁令無明火和按規范人員配備防火實驗室設備。

(2) 繁多機具可以按采用的闡述書展開采用的和護膚，對有些人機比較固定規定的機具，可以專門負責開啟。非持見證人員不可另外工作，繁多機具不許超承載運行。

(3) 鋼構工程件的堆積和拼插，有必要卡牢實定，轉移起身時撬杠點要墊穩，翻轉或滾輪時，右前方不易站人。

(4) 噴砂機除銹方法，噴管接線頭耐用，不好對人，噴管阻塞時，應欠費，解決壓為后，就可以做出處理或換新。

(5) 噴砂房除銹防銹做到無破壞；自主的巡環收集；單單配用活性炭濾芯式降塵裝置民工在自主的噴砂房里運作步驟可比野外運作步驟速率增長5-10倍，這點也是現今老多廠進行噴砂房的最主要的原則。

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